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西安鍛件與鑄件之間有什么區(qū)別?

發(fā)布時(shí)間: 2024-04-15 來源:

鑄件法蘭盤的特點(diǎn)是容易獲得其他方法不易獲得的形狀復(fù)雜的工件;鑄件法蘭盤成本低;可以采用特殊工藝獲得精密鑄件,其表面不經(jīng)加工即有理想的光潔度;鑄件成形簡單,比鍛造法蘭盤價(jià)格便宜;但鑄件法蘭盤內(nèi)容易出現(xiàn)缺陷及非致密區(qū),在強(qiáng)腐蝕及高壓場合國內(nèi)的技術(shù)一般不能..鍛件的質(zhì)量.

西安鍛件法蘭盤是使用鍛打設(shè)備對棒料進(jìn)行鍛打成型,一般無法鍛打出比較復(fù)雜的工件,需要較大的加工量,但鍛件法蘭盤組織結(jié)構(gòu)比較致密,不容易出現(xiàn)內(nèi)部缺陷,因此廣泛用于要求高的部件加工,如閥座、閥芯、閥桿等,在高壓及強(qiáng)腐蝕合金閥門中,鍛件閥體也被大量采用。

盡管鑄造技術(shù)已經(jīng)有了巨大的發(fā)展,并利用計(jì)算機(jī)技術(shù)輔助優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和澆鑄過程的流體幾何設(shè)計(jì),但是要達(dá)到1類或2類接受標(biāo)準(zhǔn)的X射線/MT或PT質(zhì)量要求仍然是極端困難的,而這些都是核電站、熱電站或石化工業(yè)內(nèi)的苛刻環(huán)境所要求的標(biāo)準(zhǔn)。因此就需要進(jìn)行焊接改進(jìn)。但是,在焊補(bǔ)后,鑄件閥門的整體質(zhì)量和可靠性就變得難于..。有時(shí)所有這些問題都遺留在鑄件焊接金屬框架里。測試桿通常針對每個(gè)溫度,但是它們的分析可能是不確定的。即使圓形測試桿表明化學(xué)特性和物理特性是可接受的,逐漸本身仍然可能存在難于察覺的有損強(qiáng)度或防腐能力的內(nèi)部缺陷。


鑄件閥門或法蘭內(nèi)部的其它一些缺點(diǎn)是,凝固過程中,在不均勻收縮造成的應(yīng)力集中和接近熔點(diǎn)溫度下金屬的低強(qiáng)度的綜合作用下,出現(xiàn)的清晰裂縫和熱撕裂。較低的鑄造溫度會形成冷疤,熔化金屬出現(xiàn)的沙?;驙t渣的累積會導(dǎo)致污點(diǎn)。低級的鑄造作業(yè)也可能造成其它缺陷。

鑄件的改進(jìn)要滿足X射線質(zhì)量的要求就要靠缺陷部位的磨削,焊補(bǔ),熱處理和重復(fù)測試和檢驗(yàn)。即使在這種情況下,閥門的閥座和墊圈面或碰焊端可能會顯示需要通過重焊和機(jī)加工的細(xì)線裂縫。

鑄件過程建造了..的顆粒結(jié)構(gòu),并改進(jìn)了金屬的物理屬性。在零部件的現(xiàn)實(shí)使用中,一個(gè)正確的設(shè)計(jì)能使顆粒流在主壓力的方向。

鍛件需要每片都是一致的,沒有任何多孔性、多余空間、內(nèi)含物或其他的瑕疵。這種方法生產(chǎn)的元件,強(qiáng)度與重量比有一個(gè)高的比率。這些元件通常被用在飛機(jī)結(jié)構(gòu)中。

鍛件的優(yōu)點(diǎn):鍛件的優(yōu)點(diǎn)有可伸展的長度、可收縮的橫截面;可收縮的長度、可伸展的橫截面;可改變的長度、可改變的橫截面。鍛件的種類有:自由鍛造/手鍛、熱模鍛/精密鍛造、頂鍛、滾鍛和模鍛。


為什么選擇鍛件?與鑄件比較,鍛件閥門的閥體具有更加均勻結(jié)構(gòu),更好的密度,更好的強(qiáng)度完整性,更好的尺寸特性,和更小的尺寸誤差。定向構(gòu)造(管線)在整個(gè)強(qiáng)度和應(yīng)力方面都比鑄件具有更高的性能。


(1) 高強(qiáng)度

熱鍛造促進(jìn)在結(jié)晶和晶粒細(xì)化,使得材料能夠達(dá)到較大可能的強(qiáng)度和一致性,并且件與件之間的變異較小。顆粒流精密地沿著閥體輪廓流動,這些連續(xù)的流線有利于減少疲勞或常見故障的發(fā)生率。


(2) 可靠性

能夠滿足設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)要求的鍛件性一直是鍛件較重要的優(yōu)點(diǎn)之一,在某種程度上位于上述特性之首

(3) 結(jié)構(gòu)完整性

鍛造消除了內(nèi)部缺陷,產(chǎn)生了連貫一致的金相組織,..了優(yōu)異的性能。在應(yīng)力和晶體內(nèi)腐蝕問題嚴(yán)重的地方,鍛件都能夠..較長的使用壽命和無故障服務(wù)。


(4) 一致性

閉模鍛造的尺寸一致性造成關(guān)鍵壁厚的完全控制,避免了鑄造工藝中鐵心移位造成的缺陷,通過..,無分離鋼錠和1萬至3萬噸壓力機(jī)的沖擊力..了沒有內(nèi)部缺陷的、一致的金相結(jié)構(gòu)。

鍛件的質(zhì)量..,通過鍛件的使用,以及其一致性和高質(zhì)量,對于1類鑄造部件的X射線需求就消失了。美國海軍在核潛艇和航空母艦上使用鍛件作為部件時(shí)也持同樣的態(tài)度。對于鍛件成品,ASME法典的全部要求就是超聲檢驗(yàn)(U.T.),磁粉(M.T.)或液體滲透試驗(yàn)(P.T.)。通過U.T., M.T.,或P.T.方法發(fā)現(xiàn)的報(bào)廢鍛件,是非常罕見的。部件的采購,其交貨期是可以控制的,因此閥門的交貨也就更可靠。.鑄件和鍛件閥體的定向構(gòu)造比較鍛件在溫度變化很大的環(huán)境下,其蠕變的抗疲勞強(qiáng)度比鑄件高出3倍多。

通過以上內(nèi)容讓我們了解到西安鍛件與鑄件之間區(qū)別還是挺大的,以后可千萬不要說是一樣的哦,如果需要了解更多鋼材加工方面的知識請關(guān)注我公司官網(wǎng)http://plussizeforless.com

【全文完】

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